检重秤在设备安装就位后，需---行以下投运工作：
1)在称重指示器上为检重秤设置操作参数；
2)标定系统输送机的速度；
3)标定承载器；
4)设置存储在称重指示器中的产品信息；
5)进行动态调整。
完成上述工作后，检重秤才能投入运行。由于不同检重秤的投运步骤、参数设置、标定、调整不尽相同，以下涉及投运的内容仅供参考。
一、在称重指示器上为检重秤设置操作参数
在安装好称重指示器后，须将一些数据输入仪表中，以使系统正常工作。检重秤操作参数设置一般应包括以下内容：
1)设置检重秤及所用承载器的型号；
2)设置称重指示器用于计算的参数；
3)设置称重参数；
4)设置充料控制；
5)设置需打印的事项信息；
6)设置外部剔除控制系统的参数；
7)设置称重指示器的称重菜单；
8)设置多种产品方式；
9)设置剔除装置检查；
10)设置产品目标重量、重量分区、剔除时间等；
11)定义或修改口令；
12)设置输入或输出功能；
13)定义报警状态；
14)设置日期或时间；
15)设置语言。
自动检重秤检工作中全过程和常见问题自动检重秤的工作中全过程以下：称重全过程(1)前面输送机构：被测物输送到称重机构。一方面，它授予物件一个加速度，使其进到称重机构后能迅速做到平稳。另一方---有对前面原材料的防护和阻尼作用，---测量精度；正中间称重机构：该一部分是全部机械结构的重要一部分，其总体设计和安裝精度立即危害系统软件的计量检定精度。它由输送电动机、光学---一部分和称重感应器构成。进行物件的动态性称重；后面分拣机构：该一部分为分拣姿势一部分，定量重量选别机厂家，由输送一部分、气动阀门、料仓等构成。清除和归类目标的不过关一部分。清除方式可设定为吹、推、挪动、跌落等。 
四、设置存储在称重指示器中的产品信息
在检重秤的产品内存中可存储多种产品如30种、100 种甚至400种产品的信息，这样就可以先定义好不同产品的参数值，实际应用时只需在产品间进行切换，而不需---这些参数。
五、进行动态调整
每种产品都要进行动态调整，以使检重秤适用于各产品的特性。调整结果可以保存作为称重过程中需用的参数值。
每种产品都须执行动态调整，以便对检重秤进行调整，使其适用于各种产品。此功能可设置过滤器和平均时间用于获取重量结果，还可设置零点和量程的修正常数。
在动态调整之前还需做静态标定和速度标定。
静态标定取得皮重常数，定量重量选别机批发，以便修正静态零点:再将用于标定的包装放在承载器上，获取静态量程点。
启动输送机，使空秤自由运行，赤峰定量重量选别机，将输送机空秤运行一整圈时的平均重量值作为动态零点;再以一定次数将同一件包装反复通过承载器称量，分析其结果，得到检重秤的标准偏差和准确度。
待所有产品都设置好，而且系统已为每件产品标定好后，才可使检重秤控制器投人运行。
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