动态检重秤就是在动态的情况下对产品进行称重。通过生产线输送产品,经过输送秤台进行称重,并通过吹气式剔除器将不合格产品从生产线上剔除。动态检重秤是称量移动中的产品,包装在线称重尺寸,100%自动检查产品重量。
工业原理:当物体经过秤台上时,压力施给传感器源,该传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到cpu运算控制,cpu根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
检重秤一般安装在生产仪器及自动包装等生产线后端,目的是动态称重并统计产品重量,进行分选设置防止---品的出厂,保护消费者的同时分析计量的数据,以便进一步管理生产。也可将数据反馈给生产设备,内蒙古包装在线称重,通过这样控制生产设备,防止不---的原料损失。







首先,我们是要确认一个”不可信区间”(zoi)。”不可信”听上去不是个好词语,但其实说白了它就是一个产品多次读取重量,所得到的标准偏差的6倍。不可信区间是---的动态检重的不确定度的计算方法。这个测试将确认检重秤对于特定产品的重复性。对于特定产品,如果没有稳定的重复的读数,你永远无法进行接下来的其它测试。
具体做法是这样的:将同一个产品通过这个检重秤10或者20次,包装在线称重批发,---每次通过时产品的方向和你在实际生产中的方向一致。
1.记录下每个数据,包装在线称重供应商,有一些检重秤可以自动记录并计算标准偏差。如果检重秤不能自动计算,可以用excel表格里面的公式计算。
2.有了标准偏差后,乘以6,就得到了不可信区间。
3.检索下方表格中的tne(-t1),例如你的产品重量是200 g,那么tne(-t1)就是5%或者9g。
4.现在计算这个9g的四分之一,也就是0.25 x 9g = 2.25g。这个数值就是你的重复性限值。
5.如果你起先算得的不可信区间大于2.25 g,那么这台检重秤在此设定下就是不可用的,需要在检重秤上进行检重的各种不同类型和重量的产品,都需要通过这个测试。要做的---的话,每隔一段时间,就要重复一下这个测试,记录分析各次测试的趋势,看一下随着时间变化,测试结果是如何变化的。根据这样的趋势,你就能确定你需要多久进行一下这样的测试。这些记录以及趋势分析,也是检重秤使用者对产险风险评估有效证明。
自动检重秤检工作中全过程和常见问题自动检重秤的工作中全过程以下:称重全过程(1)前面输送机构:被测物输送到称重机构。一方面,它授予物件一个加速度,使其进到称重机构后能迅速做到平稳。另一方---有对前面原材料的防护和阻尼作用,---测量精度;正中间称重机构:该一部分是全部机械结构的重要一部分,其总体设计和安裝精度立即危害系统软件的计量检定精度。它由输送电动机、光学---一部分和称重感应器构成。进行物件的动态性称重;后面分拣机构:该一部分为分拣姿势一部分,由输送一部分、气动阀门、料仓等构成。清除和归类目标的不过关一部分。清除方式可设定为吹、推、挪动、跌落等。
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